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酸洗（7 - 10 %硫酸溶液槽） フラックス（飽和塩化亜鉛アンモニウム溶液槽） めっき（440 - 460 ℃液体亜鉛槽） 冷却（温水槽もしくは空冷） めっきされた鋼材表面には、亜鉛の結晶化による斑模様（spangle）が現れるのが特徴である 。 ^ 溶融亜鉛めっき鋼板のスパングル(亜鉛結晶の花柄模様)の種類は
溶融アルミニウムめっき（ようゆうアルミニウムめっき、hot dip aluminizing ）とは、1930年代にアメリカ合衆国において開発されたアルミニウムめっき工法。日本国内では1953年に技術の確立と企業化に成功した。通称アルマー加工。日本工業規格 (JIS) では、JIS H 8642で規定されている。
亜鉛めっき（あえんめっき）は、めっき工法の1種である。主に鉄の表面に施し、鉄よりもイオン化傾向の大きな亜鉛が優先的に腐食することで、鉄の腐食を抑制する。 めっき液に鉄を浸漬して、電気を介して亜鉛をめっきする処理法のこと。めっき液は以下の3種が主に用いられる。 青化浴 酸性浴 ジンケート浴
「融解(ユウカイ)」に同じ。
また産業廃棄物の焼却処理灰由来の溶融スラグや、高炉スラグ以外の溶鉱炉や転炉など金属精錬で発生するスラグは産業廃棄物であり、JISの規格品としての流通はなし得ていない。例外のひとつとしてフェロニッケル製造時に出る水砕スラグが「グリーン・サンド」としてJIS A 5031・A
燃焼してしまう為、無害化が図れる。 再資源化 ‐ 溶出試験によって安全性が確認されたスラグは、アスファルトに混ぜて路盤材として使用したり、コンクリートに混ぜて骨材として使用することが可能となり、資源として再利用することができる。 直接溶融炉 電気式溶融炉（アーク式、プラズマ式、電気抵抗式） 燃料式溶融炉（輻射式、回転式）
salt]を溶融塩と同意とする。原子力分野では「溶」を「熔」の字に置き換えた「熔融塩」を用いる場合もある。また、金属製錬分野では伝統的にフラックスと呼ぶ。溶融塩の中で100-150°C以下の温度で液体状態にあるものは常温溶融塩またはイオン液体と呼ぶ。 溶融塩中のイオンは、水溶液中のイオンとは異なりイオンの周りに中性
錫めっき、鍍錫（としゃく） 無光沢錫めっき 光沢錫めっき 電解ニッケルめっき ワット浴ニッケルめっき ジュールニッケルめっき サチライトニッケルめっき スルファミン酸浴ニッケルめっき ウッド浴ニッケルストライクめっき 光沢ニッケルめっき 半光沢ニッケルめっき 無光沢ニッケルめっき 黒色ニッケルめっき
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